立式注塑成型机的全面指南
2024-05-30 11:42:00
立式注塑成型机在各个制造业领域都扮演着至关重要的角色，尤其是在生产高精度的塑胶零组件方面，与传统的注塑成型机不同，立式注塑机的运作方式沿着垂直轴进行，可针对不同的应用提供特定的优势，本指南将全面探讨各种立式注塑成型机的类型、其特定用途，以及它们如何提升制造流程。
选择合适的立式注塑成型机是优化制造流程和确保产品质量的重要一步。立式注塑成型机的各种配置，包括注塑单元、结构和模板，都旨在满足特定的埋入注塑需求。客户可以配置这三个部分，组合成一台能够满足其注塑成型需求的机器，适用于不同的应用领域。
注塑单元 - 立式、卧式与多射式
1. 立式注塑
立式的注塑单元是最常见的立机配置，并且占地面积较小。它适用于精密成型小型零件或轻型零件和包覆注塑成型应用，提供卓越的控制能力，非常适合埋入式注塑成型工艺。
优点：
- 双缸注塑平衡设计，实现平稳强劲的注塑
- 适合包覆和埋入式注塑
- 占地面积较小，节省土地使用面积
2. 卧式注塑
卧式注塑单元适用于需要生产大型零件和包覆射出应用的。这种机台可以具有更宽的大柱间距，并且其射出座高度可调，允许在模具设计方面具有更大的灵活性，适合较大的部件。
优势：
- 更大的注塑量
- 大型零件的一致性
3. 多射注塑
多注塑允许同时注塑多种塑胶材料或颜色，非常适合需要多种材料性能的复杂塑胶零件。
优势：
- 多材料和多色功能
- 适合复杂的功能性塑胶零件生产
- 提升产品的美观性和功能性
结构 – 有柱式与无柱式
1. 有大柱
有柱型结构为有大柱的设计，提供稳固的支撑和精确的模具定位。
优势：
- 高刚性和稳定性
- 精确的模具定位
- 适合高锁模力应用
2. 无大柱
无柱型结构为没有大柱的设计，具有三个开放空间，可提供更大的灵活性，适合具有特殊长条形或电线等需要长嵌入式零件的应用，并且可以与自动化流程做搭配。
优势：
- 更容易替换模具
- 适合具有长条形或电线埋入的产品
- 适合与自动化系统整合
模板 - 固定模、滑模或转盘
1. 固定模
固定模板为机台夹模成型提供了一个固定的基座，确保产品质量的一致性及需较小维护需求。
优势：
- 稳定性和耐用性
- 一致的产品质量
- 维护需求较低
2. 滑模– 单滑模(1S), 180°双滑模(2S)与90°双滑模(2SL)
- 单滑模(1S)：
单滑模板使模具可滑离大柱间，需要较小的开模行程且易于物件的埋入与成品取出。
- 180°双滑模(2S)：
180° 双滑模可同时装载两副下模具，使立机可同时在操作员进行埋入时射出成型制品，有效提高生产效率。
- 90°双模板(2SL)：
90°双滑模可同时装载两副下模具，使生产过程中能在两副模具替换来连续生产，有效提高生产效率之外，操作员可在固定位置执行两副下模具的埋入与成品取出动作。
优势：
- 减少停机时间
- 提高生产效率
- 提高操作精度
3. 转盘
转盘适合复杂的多组件成型过程，在处理多个模具方面提供灵活性，并且有效提高生产效率。
优势：
- 模具处理灵活性
- 高效的多组件成型
- 适合复杂的生产需求
选择合适的立式注塑成型机对于优化制造流程和确保产品质量至关重要，可藉由注塑单元、结构和模板的配置来订制生产需求的设备。
步骤 1：确定您的注塑要求
- 评估您要注塑的材料的重量和性质。
- 根据您的模具设计或生产需求选择立式、卧式或多射式注塑单元。
步骤 2：选择合适的结构
- 考虑模具的尺寸。
- 根据所需的生产流程，挑选有柱式或无柱式结构。
步骤 3：选择模板配置
- 评估模具所需的复杂性和精度。
- 根据您的操作效率需求，从固定模、单滑模、双滑模或转盘中进行选择。
完整立机型号：https://www.huarong.com.tw/page/product/cn/vertical-injection-molding-machine/
了解各种立式注塑成型机及其配置，您可以选择合适的注塑单元、结构和模板组合，以实现最佳性能、效率和产品质量。如果您需要进一步协助选择适合您需求的立式注塑成型机，请联系华嵘，我们是一家经验丰富的注塑成型机制造商，随时准备为您找到最佳解决方案。
- 集团名称: 华嵘集团
- 品牌: 华嵘、煜达、南嵘
- 服务项目: 注塑机、立式注塑机、成型设备取出装置
- 服务电话: (06)7956777
- 集团总部: 台南市西港区庆安里中州21之6号
- 官方网站: https://www.huarong.com.tw/
前一则新闻：家电制造转型：华嵘注塑机的成功案例
下一则新闻：如何更换模具？有效模具装卸的模具更换流程