内曲式肘节夹模系统

ー 合理成本、稳定耐用


领先业界多年经验,结合电脑辅助设计(CAD),设备结构稳定可靠且易保养与维修。

大柱坚持台湾制造,采用 SCM440 非钢性吸收法专利设计 (专利313046 & 334924 & 425836),可减少模板变形确保平行度。

应用机种

泛用型 - HRN 系列

外曲式肘节夹模系统

ー 设备短、速度快、开模行程长


锁模缸前移,设备长度缩短 18%。

锁模油压缸活塞行程缩短约 40%。

提升开模行程 20%。


两板式夹模系统

ー 缩短大型设备长度、开模行程长


设备尺寸比曲肘式缩短约 20%~30%,节省长度及摆放空间,提升厂房利用率。


托模油缸采埋入式设计有效缩短机台长度。

具备快速且全自动调模。

可选配生产需要特别加长开模行程。


油缸直压锁模,模具不变型,可延长模具寿命。

高压锁模行程小,可快速键立锁模力。

两板式夹模系统专利:

  1. 悬浮式大柱轴承模组 (专利字号 M634662)
  2. 内界定滑脚模组 (专利字号 M578643)
  3. 射出成型机定位装置及组装方法 (专利字号 M636571)

转盘夹模系统

ー 专利设计保证模具不下坠 (专利字号M391464)


转盘紧贴于车壁,防止模具倾斜。当模具转换工位或开关模时,模具可精准定位。


转轴系统

ー 模仁需变换工位之模具


转轴功能适用于环绕包覆突穿之产品,模仁需变换工位,而模具不转。

顶出系统搭配感知器,确保模仁复位。


水平转盘夹模系统

ー 水平转盘平稳,结构稳固


旋转车壁安装于水平转盘上,且旋转轴通过车壁重心,使旋转模组平稳且稳定。

较小大柱间距可生产相同双射产品,或同时生产大型产品。