节能注塑成型：降低成本、提升产能、实现永续制造

节能注塑成型不仅仅是个时髦词汇——它已成为全球先进制造业者正积极转型的关键。面对能源价格上涨、环保法规日益严格，以及全球竞争日趋激烈，注塑成型产业唯有进化，才能持续生存与茁壮。

注塑成型事业原本就是一种高耗能制程，从加热料筒到产生锁模力，每个步骤都需大量电力。对于厂内设备全天候运作的工厂而言，提升能源效率可直接降低营运成本，电费支出对获利的影响不容小觑。

再者，随着永续意识抬头，来自客户与政府的压力促使企业减碳。选择节能注塑成型机不仅省钱，更是实践 ESG 目标、打造未来工厂的明智投资。

以下是三项推动节能注塑成型革新的核心技术：

伺服马达系统：需用时才启动的高效动力

传统液压系统需持续运转，即使机器闲置也会耗电；而伺服马达系统仅在需要时才启动，大幅降低待机能耗。

客户效益：

• 单件成本降低： 电费最多可省 70%
• 成品精度提升： 精准控制射出速度与压力
• 周期更短： 快速反应缩短成型时间
• 油温较低： 减少热能累积，延长油品与零件寿命
• 维护更少： 机构磨损降低，维修次数变少

「改用伺服马达后，机器只在该动作时才动，节能的声音你都能听见。」—— 资深技师

节能直驱储料马达（专利号：M654645）

在注塑制程中，储料阶段常是隐形的耗能来源。透过专为储料设计的直驱马达，能消除齿轮与皮带传输损耗，达到更高效率。

客户效益：

• 节能最高达 26%： 提高动力传递效率
• 同步操作： 可与冷却与开模同时进行，缩短周期
• 生产效率提升： 整体产能随之提高
• 机构损耗低： 无需皮带与齿轮，降低维护频率
• 加工稳定性佳： 更一致的螺杆转速与扭矩，提升熔胶品质，降低不良率

「这个小升级就能为你每年省下一大笔电费，特别是螺杆后退时间较长的制程。」

微物理发泡注塑成型技术（专利号：M659181）

此微物理发泡技术在熔融塑胶中注入超临界流体（如氮气或二氧化碳），形成均匀的微气泡结构，减少密度、减轻产品重量，同时保持强度。

延伸阅读：微物理发泡注塑成型：实现最大化的减重与尺寸稳定性

客户效益：

• 产品重量减轻 15~20%： 降低材料成本，强度仍然稳定
• 无需保压： 缩短周期，减少内应力，尺寸稳定性佳
• 锁模力降低 30~50%： 减少模具与机台负荷，延长寿命
• 注塑压力更低： 降低机台负载与保养频率
• 可回收且环保： 无化学添加，产品可回收，符合法规趋势

「不只省原料，连仓储与运输成本都省下来了。」

许多工厂主对更换老机器犹豫不决，因为表面上机器运作正常、产品也没太大问题。但事实是——

不更换的代价是什么？

旧机台表面正常，但实际上常消耗更多电力、维修频率更高、精密度也下降。这些看似微小的损耗，日积月累就是巨大损失。

「升级不只是解决坏机器，更是预防浪费、开启效率、为未来布局。」

从汰旧换新开始：实际升级范例

若你厂内设备已有 10～15 年以上历史，极可能是高耗能机台。但别担心——你无需一次性全数更换，可以采分阶段升级的方式进行，这也是许多印度厂商正在采用的做法。

许多中小企业认为 ESG 只是企业口号，实则 ESG 要求已逐渐成为全球生意的基本门槛。

• 要出口到 EU 或东协？ 将要求碳足迹报告，节能机台是你的合规后盾。
• 要供应国际 OEM？ 绿色认证或 ISO 50001 将成为基本配备。
• 要取得贷款？ ESG 合规者有望获得优惠条件。

采用节能注塑机能减少 Scope 1 排放，提高能效，吸引国际买家，并享有政府补助先机。

真正的节能意味着：

真正节能意义

• 每个周期少 1 秒
• 每班次少 1 颗不良品
• 少 1 次紧急维修
• 少 1 位待命技师

这些「少一点」，最终让你「多很多」。

节能注塑不再只是选择，而是维持竞争力与实现永续的必然路径。伺服驱动、直驱储料系统等工具已成熟，只需行动与规划。

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我们将为你量身规划符合产能、ESG与预算的升级蓝图。

• 集团名称: 华嵘集团
• 品牌: 华嵘、煜达、南嵘
• 服务项目: 注塑机、立式射出机、成型设备取出装置
• 服务电话: (06)7956777
• 集团总部: 台南市西港区庆安里中州21之6号
• 官方网站: https://www.huarong.com.tw/

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