如何選擇適合的射出成型機？從機台本身及塑膠製品出發！
2022-08-11 17:25:36
之前介紹過射出成型廠的三要素，分別是「設備」、「模具」、「管理」，其中「設備」就是射出成型機。一台優良的射出成型機的重點，在於為客戶創造價值。因此射出成型機不單需要能生產穩定、操作簡單、保養便利，重點是必須滿足客戶在生產上的需求，為客戶創造價值。
射出成型機依照夾模的方式，可以分為兩種：臥式射出機、立式射出機，而華嶸考慮到客戶在生產上所需要的不同，因此針對不同的塑料特性、塑膠製品特性、生產需求等，在臥式射出機與立式射出機產品線上持續研發改進，以滿足客戶對於不同塑膠製品生產的需求。
由於生產需求不同，如何挑選合適的射出成型機？
以下會透過2個面向切入，讓您有方向可以思考如何挑選合適的射出成型機，2個面向為：射出成型機、塑膠製品。
射出成型機 - 夾模單元、射出單元、動力系統
決定一台射出成型機，可以依照三個方向思考：
- 夾模單元：機構尺寸 決定了模具是否放的進射出成型機中，塑膠製品完成時，能不能頂出後自動掉落。
- 射出單元：塑化能力 決定了射出量是否足夠、塑化塑料的能力是否足夠。
- 動力系統： 決定了馬力是否足夠。
在挑選機台的時候，首重先看夾模單元(機構尺寸)，其次看射出單元(塑化能力)，最後才是動力系統，從這三個方面，才能幫助您挑選合適的射出成型機。
1. 夾模單元(機構尺寸)
夾模單元中的機構尺寸來源是容模具的尺寸，所要考慮的重點包含射出成型機的【大柱間距】、【開模行程】、 【模厚範圍】。
- 大柱間距是指四根大柱間兩兩相隔的長度，該尺寸直接影響模具的安裝，是否有空間能夠容納模具尺寸。
- 開模行程是指動模板經曲手最大程度上彎曲與伸直的位移距離，此距離影響的是塑膠製品完成後，是否有足夠的空間能在頂出後自動掉落，因此會建議開模行程大於2倍的塑膠製品的高度，假設是冷澆道模具且有水口料的話，那開模行程會建議大於水口料長度與塑膠製品的2倍高度合。
- 模厚範圍是指可夾最厚與最薄模具的範圍差，在選定應參照：最大模厚（模具上限）≧模具厚度≧ 最小模厚（模具下限）。
2. 射出單元(塑化能力)
- 射出單元中的塑化能力，所要考慮的重點包含射出成型機的【射出重量】、【射出壓力】、【射出率】等規格。
- 射出重量為射出容積乘上塑料融熔密度(g=vρ)，射出成型機的規格表所表示的射出重量一般是先以PS料為計算，由於射出重量還需要考慮料別不同的單位轉換、安全係數，因此建議在評估射出單元是否滿足生產需求時，可以提供"塑料"、"塑膠製品的成品重量"、"模具穴數”給射出成型機的製造商評估。
- 射出壓力需要考慮塑料的特性，像塑料的流動性、收縮率與產品物性等，射出壓力的設定一般宜高不宜低，一個較高的射出壓力有助於工程塑料的射出成型。
- 射出率是指在單位時間內，從射嘴射出的熔融塑料最大容積，也表示熔融塑料通過射嘴的速度。理論上厚度較薄的產品射出率要快，因塑料在模具內會快速冷卻而失去流動性，導致充填塑料不足的狀態，反之厚度較厚之產品射出率要求就不需要太高。
3. 動力系統
- 動力系統會影響射出壓力與射出率，動力系統大小取決於射出壓力與射出率關係式，有時客戶有”高射出率”或””快速生產週期”的生產需求，在射出成型的應用上加大動力系統，提高電機馬達及泵浦以滿足客戶的預期。
- 為避免造成不必要的能源損失，動力系統可以選擇伺服油電動力控制系統，能精確控制每個過程壓力與流量，實際需求多少系統輸出多少，不會有多餘的能源耗損達到節能效果。
- 伺服油電優勢：
1. 系統精度高、反應快、穩定性好
2. 節能比例高、噪音低、冷卻水需求少
3. 油溫不易上升，液壓油使用期限長
4. 結構壽命使用長，維護成本低
5. 實用性廣泛，含蓋所有塑膠製品
產品資訊 – 條件、尺寸及重量、塑料
1. 依條件決定機型
射出成型機有多種機型，根據產品成型的條件需求，機型的選擇可能有所不同，所以首先必須知道是什麼產品及用途是什麼？例如，薄件產品應使用快速射出機，因塑料在模內會快速冷卻而失去流動性，造成充填不足的狀態。或是您有雙色或雙材質射出需求(如車燈)，即可選擇雙射射出成型機。如果產品是PVC或PET材質，那麼射出成型機的配置也需調整，PVC和PET射出皆需搭配專用螺桿，且PVC硬質射出成型機為加寬板金設計，PET瓶胚射出成型機則須搭配除濕乾燥機及除露機確保塑料乾燥。華嶸為台灣少數涵蓋有最齊全機型的射出成型機製造商，有任何特殊射出需求也能為您客製化，竭力滿足您一切射出需求。
2. 尺寸及重量決定機台噸數
當產品尺寸及重量越大，機台的噸數就會往上增加，如同前述提到的容模尺寸，產品越大則模具越大，鎖模力也需增加，否則可能產生溢料導致成品毛邊，因此最好可提供尺寸圖或樣品，射出成型機製造商就可更完善地協助您選擇適用的機台，如您的產品是長型大體積，如椅子、桶子等，則可選擇開模行程較長的兩板式射出機。
3. 塑料決定是否選擇熱固性射出成型機
如您生產的產品需耐高溫，此時您的塑料可能會選擇用BMC團狀模塑料，經常用於電機、電子、交通運輸及建築等產業，若是選用該種塑料，那麼機型就需選擇熱固性射出成型機，與一般射出成型機的冷卻凝固相反，此種機型是加熱使成品凝固，其料桿組也是特殊專用之抗磨耗螺桿，適合生產抗腐蝕、耐高溫、絕緣產品。
選擇一台射出成型機，除上述重點外，仍有許多細節需要考量。射出成型機是一種高運轉的機器，一天可能接近24小時操作，因此若是選擇了不適用的射出成型機，將會造成無謂的浪費及損失，選對射出成型機，等於選對幫助您提升競爭力的產業設備。
信任來自真誠的溝通，為了滿足客戶一切射出成型的需求，成為客戶願意託付的產業結盟好夥伴，除提供您最完善的建議與諮詢外，華嶸持續擴展產品線，成為台灣少數涵蓋擁有最齊全的射出機製造商，不僅提供臥式、立式與多射的射出機，在工業4.0浪潮下成立自動化與智能化部門，協助客戶規劃全自動化生產與建構智慧工廠。華嶸始終如一的核心價值「產業結盟創價值、創新服務高品質」。
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