PET瓶胚注塑机-PET系列

ー 专为高产能PET瓶胚成型而设计,兼顾注塑精度、水分控制与产线扩展性



华嶸PET瓶胚注塑机集高效生产、稳定品质与灵活扩展于一体,专为应对PET包装行业日益增长的产能需求而打造。该系列机型配备先进注塑系统和可定制化配置,可有效缩短成型周期,提升瓶胚的透明度和机械强度,助力企业实现高品质PET瓶胚的稳定量产。


PET专用机产品特点


高品质塑化注塑单元

采用双波螺杆和高耐磨料筒设计,有效降低剪切速率,确保熔胶流动稳定,有助于维持瓶胚的透明度与强度,同时减少PET材料的热降解现象。

  • 低剪切、高熔胶品质
  • 提升瓶胚透明度和成型稳定性
  • 适配多腔模具的稳定批量生产

高速顶出系统提升周期效率

强化的顶出结构提升模具开合与脱模速度,适用于高腔数、高效率的瓶胚生产场景。

  • 模具开合与顶出动作迅速
  • 缩短成型周期等待时间
  • 提升整体产能与效率


内置排露通风通道设计

针对潮湿环境,结合干燥系统设计通风通道,有效去除模具表面的冷凝水,避免水汽影响瓶胚外观质量。

  • 防止表面起雾、水痕等缺陷
  • 延长模具使用寿命
  • 提升瓶胚表面一致性

选配干燥机-控制原料含水率

PET对水分极为敏感,原料含水过高会导致产品脆裂或表面雾化。华嶸提供选配的分子筛除湿干燥机,在塑化前彻底去除湿气。 干燥系统优势:

  • 提升瓶胚透明度与光洁度
  • 增强机械性能与抗冲击性
  • 降低不良率,提高良品率


选配冷水机-优化模具冷却系统

冷却控制是确保瓶胚尺寸稳定与透明度的重要环节。工业冷水机可有效缩短冷却时间,保持模温均匀稳定。
冷却系统优势:

  • 降低成型周期,提升单位产出
  • 模温分布更均匀,优化后段吹瓶效果
  • 降低每件产品的能耗与制造成本


完整的PET瓶胚注塑产线配置方案


  1. PET专用注塑机(华嶸PET系列)
  2. PET瓶胚模具(根据腔数与瓶型定制)
  3. PET专用辅助设备:干燥机、除湿机、自动上料机
  4. 温控与冷却设备:模温机、冷水机
  5. 后段输送与收集系统:输送带、堆料架、收纳箱

为什么选择华嶸PET瓶胚注塑机?

专为PET优化的结构设计

从螺杆几何结构、塑化加热、模具冷却到脱模顺序,全流程优化适配PET材料特性,有效控制AA含量(乙醛),并确保产品外观与重量稳定。

高产能可扩展设计

设备支持多腔模具与多种自动化配置,满足不同产能等级扩展需求,同时保持高精度注塑和低缺陷率。

Turnkey整体集成服务

我们提供包含注塑机、模具、干燥系统、冷却设备与自动化整合的一站式交钥匙服务,助力客户快速投产并根据需求灵活定制。


应用与行业

  • 瓶装水行业:轻量化瓶胚、无色透明瓶
  • 碳酸饮料瓶(CSD):加厚抗压瓶胚
  • 食用油与调味品包装:大口径、广口瓶胚
  • 5加仑桶装水:高容量厚壁瓶胚成型
  • 化妆品与医药容器:高透明度、高尺寸稳定性瓶胚

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华嶸PET瓶胚注塑机已获得多家国际饮料包装与定制瓶胚厂商的信赖,帮助他们实现产能扩张与产品质量升级。

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