PET瓶胚射出成型機-PET系列

ー 專為高產能PET瓶胚成型設計,兼具成型精度、含水管理與產線可擴充性



華嶸PET瓶胚射出成型機結合高效能、穩定品質與靈活擴充的特點,專為應對PET包裝產業日益提升的生產需求而打造。我們的機型配備先進射出系統與客製化配置,能有效縮短成型週期、提升瓶胚透明度與機械強度,協助企業穩定量產高品質PET瓶胚。


PET專用機特色


高品質塑化射出單元

採用雙波螺桿與高耐用料管設計,有效降低剪切率,確保熔膠流動穩定,有助於瓶胚的透明度與強度維持,同時減少PET材料的熱劣化。

  • 低剪切、高熔膠品質
  • 提升成品透明度與穩定性
  • 可對應多穴模具穩定量產

高速頂出系統提升週期效率

強化的頂出機構可加快脫模速度與模具開關動作,適用於高穴數、高產量的瓶胚生產環境。

  • 快速模開/模關與頂出流程
  • 減少成型週期間的等待時間
  • 提升整體生產效率


內建除露通風通道設計

針對潮濕環境,結合乾燥機的通風通道設計,有效排除模具上的冷凝水,避免水氣干擾瓶胚外觀。

  • 防止霧化、水痕等表面缺陷
  • 延長模具使用壽命
  • 穩定瓶胚外觀一致性

選配乾燥機-控制含水率

PET原料對濕氣極為敏感,含水過高將造成脆裂或霧化。華嶸提供選配分子篩乾燥機,可於塑化前徹底去除濕氣。 乾燥原料的優勢:

  • 提高瓶胚透明度與光澤
  • 強化機械性與抗衝擊性
  • 降低不良率,提高良品率


選配冷水機-優化冷卻循環

冷卻為控制尺寸穩定與瓶胚透明度的關鍵。工業用冷水機可縮短冷卻時間並保持模溫均勻。
冷卻系統效益:

  • 降低週期時間,提升每小時產能
  • 模溫分佈穩定,有利後續吹瓶精度
  • 降低單位產品能耗與製造成本


完整的PET瓶胚成型產線配置


  1. PET專用射出機(華嶸PET系列)
  2. PET瓶胚模具(可依穴數與瓶型設計)
  3. PET專用周邊設備:乾燥機、除濕機、自動上料機
  4. 溫控與冷卻設備:模溫機、冷水機
  5. 成品後段輸送與收集:輸送帶、堆疊料架、收納容器

為何選擇華嶸PET瓶胚射出機?

PET專用優化設計

從螺桿幾何、塑化加熱、模具冷卻到脫模順序,全方位針對PET材料特性優化,減少AA含量(乙醛)並穩定成品外觀與重量。

高產量可擴充設計

機型可支援多種模具穴數與自動化配置,滿足不同產能擴張需求,同時保持高射出精度與低不良率。

一站式產線整合服務

我們提供包含模具、乾燥機、冷卻系統、自動化設備等Turnkey整合服務,協助客戶快速上線並依需求量身規劃。


應用與產業

  • 瓶裝水產業:各式輕量化瓶胚、透明無色PET瓶
  • 碳酸飲料瓶(CSD):具抗壓設計的厚壁瓶胚
  • 食用油/醬料包裝:大口徑瓶胚、廣口瓶設計
  • 5加侖桶裝水容器:高容量厚壁瓶胚成型
  • 化妝品與醫藥容器:高透明度、高尺寸穩定性瓶胚

客戶成功案例與延伸閱讀

華嶸PET瓶胚射出成型機已獲得多家國際飲料包裝與客製瓶胚廠信賴,透過高效設備實現產能提升與品質升級。

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