模內貼標射出成型機-IML 系列

ー 專利級機械手自動貼標整合系統,打造高效率模內貼標解決方案



華嶸模內貼標射出系統(IML)整合射出成型、機械手自動貼標與圖案熔合成型於同一流程,是一套全自動、模組化、一站式成型系統。針對高速、大批量、環保與視覺美觀的包裝需求所設計,華嶸IML設備廣泛應用於優格杯、油漆桶等容器,幫助企業實現外觀精緻、生產穩定的包裝升級。

為何選擇華嶸模內貼標機?


伺服驅動,高速高效

搭載先進伺服系統,貼標反應快、循環時間短,大幅提升整體生產效率並節省能耗。

專利自動貼標機構

2軸伺服移載機械手與深型桶脫模設計,適用大尺寸容器,保證貼標精度與成型穩定性。

多樣化模具設計,對應各種容器型式

不論是圓形、方形,我們皆可客製化模具與自動化系統,滿足您的包裝設計需求。

整合能力與售後服務完整

從機台、模具、機械手整合到全球售後支援,我們確保系統從啟動至量產皆穩定無礙。


IML運作流程:五大步驟解說


1. 貼標拾取與轉送

透過旋轉進料機構(專利編號 #M351844)連續穩定地將標籤取出,進行轉送。


2. 機械手貼標定位

由2軸伺服機械手搭配真空與靜電系統將標籤對位、吸附並定位。


3. 標籤置入模具

於射出前精準將標籤貼附於模穴內側,即使是大型工件亦能穩定完成(專利 #M293838)。


4. 射出成型並熔合標籤

塑料射入模腔並與標籤融合,成型表面即為最終印刷裝飾,省去後段貼標或印刷工序。


5. 成品脫模與冷卻

優化脫模與冷卻系統設計,達到快速、穩定、高週期量產的效果。


華嶸模內貼標系統專利技術

  • 貼標壓合裝置(#M346579):提升貼標穩定性與服貼度
  • 深桶脫模技術(#M284529):適用大型深桶類產品脫模
  • 旋轉進料機構(#M351844):持續穩定供應標籤
  • 大型工件專用貼標系統(#M293838):強化異型與大面積標籤應用
  • 雙軸伺服貼標機械手(#M352509):精準、同步控制貼標動作

應用產業與使用案例

華嶸模內貼標系統廣泛應用於多元包裝領域,提升包裝質感、耐用性與環保性:

  • 食品與飲料:優格杯、冰淇淋盒、奶油盒
  • 消費性商品:洗髮精瓶、清潔劑包裝容器
  • 工業包裝:大型油漆桶、潤滑油桶、化工容器


客戶成功案例與IML技術深度解說

深入了解各產業領導品牌如何導入華嶸模內貼標射出成型機,改善包裝品質並強化品牌價值。我們也提供實用指南,協助您評估是否導入IML技術。

案例研究:利用模內貼標(IML)技術提升產品包裝

本案例介紹客戶如何藉由華嶸模內貼標機,將傳統貼標轉型為一體成型包裝,提升商品外觀一致性與量產效率。

詳細資訊

模內貼標是什麼?IML的4大優勢,提升產品質感

本篇文章詳細解析模內貼標技術的工作流程、整合設備、標籤選材與量產效益,適合想了解IML技術的新手與決策者。

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