射出成型周邊設備|新手入門完全指南

2025-09-12 13:10:35


射出成型可不只是一台機台的事——它是完整的生產系統。很多剛入行的新手會以為只要買一台射出成型機,品質就會好,但沒有正確的周邊設備,反而會遇到像是產品變形、冷卻太慢、色差、甚至浪費原料等問題。

不論你是塑膠業新手、還是首次規劃新產線,本篇用最淺顯易懂的方式,帶你認識射出成型廠必備的4大類周邊設備。

1. 原料處理系統

新手常犯的大忌就是低估乾燥的重要性。即使是看不到的水分,都會破壞品質,尤其像PET、PC這類吸濕性材料。這一類系統的目標,就是讓射出原料保持乾淨、乾燥、混合均勻、且穩定送入射出成型機

 

乾燥機/除濕乾燥機

許多塑膠原料(如PET、PC、PA)都具有吸濕性,如果沒有徹底乾燥,成品就可能會出現氣泡、霧斑、銀絲紋等瑕疵。

  • 熱風乾燥機:用加熱空氣烘乾原料,適合PP、PE等低吸濕性塑料。
  • 除濕乾燥機:密閉循環系統,產生低露點乾燥空氣,能將塑料內部的結構水分去除,是處理PC、PA、PET等“會喝水”的材料不可或缺的設備。
Hopper Dryer

 

自動上料機 (抽料機)

自動上料機能將原料從儲料桶自動輸送到乾燥機或直接送到機台的料斗,不用人工鏟料、補料。

  • 功能:讓生產不中斷,自動補充原料。
  • 型式:單段式(直接送料)、雙段式(乾燥→上料→機台)。
Auto Loader

 

色母機(色粉混合機)

色母機可精確計量、混合色母(色粉、添加劑)與基礎原料。

  • 功能:確保每批產品顏色一致。
  • 型式:體積式(操作簡單、精度一般)、重量式(高精度、依重量配比)。

 

 

2. 冷卻與溫度控制系統

新手常把「冷卻機」和「模溫機」搞混。其實一個負責冷卻、一個負責加熱,角色差很大。模具溫度直接影響產品尺寸穩定、表面品質與生產週期時間

 

模具溫度控制機(MTC)

模溫機負責加熱或冷卻模具,讓模具溫度維持穩定,提升產品尺寸精度、光澤度並防止變形。

  • 水式:30°C~120°C,適合多數模具。
  • 油式:120°C~300°C,專門用於工程塑料或高溫模具。

 

冷卻水塔

冷卻水塔是一種開放循環系統,把水的熱量排走,給全廠設備(如射出機、冷水機、油冷機)提供冷卻用水,是工廠常見且經濟實用的選擇。

 

冷水機

冷水機提供低溫冷卻水,用於冷卻模具、油路或其他設備。

  • 風冷式冷水機:用風扇散熱,不需要水塔,適合空間有限的小工廠。
  • 水冷式冷水機:需要配合冷卻水塔,能耗更低,但需額外管線設施。

 

熱流道控制器

專門管理熱流道模具內各區加熱溫度,和模溫機不同。

  • 功能:精確控制分流道、澆口套的溫度。
  • 多區控制:多穴或閥針式系統常見。
  • 特色:PID精密控制、溫度監控、自動調整、報警等。
重點提醒: 熱流道模具必須用熱流道控制器,不能用模溫機。但如果模仁、模腔還是要控溫,還是會搭配MTC。

 

 

3. 成品後段處理系統

大家以為開模射出就結束,其實脫模後的處理也關鍵!後段系統負責去澆口、外觀檢查、輸送包裝等,確保產品合格、運輸便利。

 

切澆口機

負責將澆口或流道與產品切除。可以手動、氣動或搭配機械手自動切除。

  • 功能:乾淨分離,避免傷及產品。
Gate Cutter

 

視覺檢測系統

利用工業相機和影像軟體自動檢測產品缺陷。

  • 功能:辨識短射、毛邊、色差、變形等外觀與尺寸問題。
Vision Inspection System

 

輸送帶

把產品從出模點輸送到後段檢查、包裝或回收。

功能:穩定移送產品。

  • 型式
    • 平帶型(標準)
    • 傾斜型/Z型(爬坡用)
    • 模組式或帶擋板型(間距輸送)
  • 整合:常搭配機械手自動化作業。
Conveyor Belt

 

 

 

4. 自動化與整合系統

自動化設備能和射出機整合,實現自動取件、貼標、轉送、組裝等工作,不只穩定品質、提升效率、減少人力,也讓工廠邁向智慧製造(Industry 4.0)。

 

機械手臂

俗稱機械手,是可程式化的機械設備,用於自動取出產品、插入金屬件/膜片、切澆口或放置到輸送帶或組裝線上。

  • 功能:提升生產速度、安全性及精度。
  • 軸數
    • 三軸(基本進出/上下)
    • 五軸/六軸(複雜動作)
Robot Arm

相關產品:成型設備取出裝置-機械手臂 HRB 系列

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模內貼標(IML)系統

IML系統能自動把預印好的標籤/薄膜放進模具,射出同時和塑膠結合,直接完成帶裝飾的成品。

  • 功能:自動拾取、定位並貼標,射出後成品即有標籤。
  • 應用:各類食品包裝、化妝品、零售商品。
IML

相關產品:模內貼標射出成型機-IML 系列

相關文章:模內貼標是什麼?IML的4大優勢,提升產品質感

 

快速換模系統(QMC)

快速換模系統可大幅縮短換模時間,將原本1–2小時的換模工作,壓縮到幾分鐘內完成。

  • 功能:免工具、減少人力、標準化操作。
  • 核心設備
    • 液壓/氣壓夾模:不用螺栓直接鎖模
    • 磁性模板:磁力吸附免工具
    • 換模小車:大型模具進出
    • 自動校正/定位裝置:精準對位及頂出
  • 優點
    • 降低停機時間、提升產能
    • 增加安全性(無需進入機台鎖模)
    • 標準化流程,無論機台或人員都好上手
高度推薦給常換模的工廠,如客製模、包材廠、汽車零組件生產商等。
Quick Mold Change

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成功故事:快速換模與穩定運作:日夜皆可信賴的生產夥伴

 

 

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常見問題集(FAQ)

 

Q1: 熱流道模具一定要配模溫機嗎?

不一定。熱流道模具需配熱流道控制器,而非模溫機。但若模座或模仁需要精確控溫,還是可以搭配MTC,因為尺寸與表面品質都會受影響。

 

Q2: 有水塔還需要用冷水機嗎?

不一定。水塔只適合基本冷卻,若需精準穩定的冷卻(特別是高溫環境),則建議搭配冷水機(風冷或水冷)來維持水溫穩定。

 

Q3: 水式與油式模溫機有何不同?

型式最高溫度加熱媒介適用範圍
水式約120°C自來水/純水包材、民生用品、一般塑膠
油式約300°C導熱油工程塑料、汽車、鏡面高光件

 

Q4: 工廠沒有水塔怎麼辦?

小型廠房可選用風冷式冷水機,不用水塔或水管即可運作。

 

 

結論

打造高效率射出產線,不是只有射出機本身重要,更要懂得如何整合所有周邊設備。知道每種設備的作用與使用時機,就能提升品質、增加產能、降低成本。

華嶸集團擁有豐富的射出成型機製造廠經驗,能協助客戶整廠規劃、設備搭配、自動化導入,量身打造最適合您的完整產線解決方案。

 

下週預告

下週我們將帶來進階篇,介紹:

  • 回收與再利用系統
  • 特殊工藝擴充(如氣輔射出、微發泡成型
撰稿者 Wei