BMC射出成型機-HMC系列

ー 專為熱固性BMC成型打造的高精度、高耐用、高效率機種



華嶸的BMC射出成型機專為應對團狀模壓材料(Bulk Molding Compound, BMC)成型過程中的挑戰而設計。我們擁有多年熱固性成型經驗,結合自動供料系統、耐磨防蝕射出單元及高精度模溫控制技術,全面滿足汽車零件、電氣配件與家電塑件等高強度熱固性製品的成型需求。HMC系列可確保穩定輸出、延長機台壽命並縮短成型週期,打造兼具生產效率與品質穩定的最佳方案。

BMC專用機特色

熱固性專用螺桿與料管組

配備專為BMC材料設計的高耐磨、防腐蝕射出螺桿與料管,可承受高壓環境下長時間運作,確保穩定的料流與射出品質。


全自動供料平台

針對BMC材料特性開發的自動進料裝置,提升供料效率、減少人工作業,確保機台穩定連續運轉。


獨立溫控模具加熱系統

模具各區域設有獨立加熱控制回路,可精準調控固化溫度,有效降低翹曲與不良率,提升產品一致性。


隔熱板設計

車壁與模具之間配置隔熱板,有效減少熱能流失,提升能源使用效率並穩定模溫。


蓄壓輔助射出系統

導入蓄壓系統提升射出速度與壓力穩定性,特別適合厚件或高性能熱固性塑件的成型需求。


伺服驅動與油壓驅動雙選擇

可依實際需求選擇伺服驅動(節能高精度)或油壓驅動(高出力、低成本),皆可穩定應對BMC射出成型挑戰。


為何選擇華嶸BMC射出成型機?

耐用穩定
專為長時運轉打造

結構強化設計搭配高耐磨關鍵零件,機台穩定耐用。

熱固性品質一致
廢料更少

高精度溫控搭配BMC專用射出系統,實現固化均勻、品質穩定,降低不良品與原料浪費。

通過國際認證
安全有保障

機型通過 ISO 9001 品質認證與 CE歐盟安全規範,全球工廠皆可安心導入。


應用領域與產業效益

  1. 汽車產業: 前大燈燈座、點火系統零件、電器固定架
  2. 電子產業: 斷路器、開關構件、變壓器零件
  3. 家電產業: 加熱器外殼、端子座、馬達絕緣器

客戶成功案例與相關知識文章

透過實際導入案例,我們的客戶已成功實現生產效率提升、報廢率降低與品質一致性提升。探索這些成功故事,深入了解BMC射出成型的應用價值與背後的技術關鍵。

提升效率:印度知名汽車照明製造商採用華嶸射出成型機的成功案例

一家領先的印度車用配件供應商,導入華嶸BMC射出機後,大幅改善成型週期與材料浪費,實現穩定的大量生產與製品質量的雙提升。

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熱固性射出成型:製程、優勢與應用

深入說明熱固性與熱塑性成型的差異,解析BMC材料如何實現高溫、高剛性應用,是電氣、車用與家電業首選的成型解決方案。

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