雙射射出機與自動化產線：汽車燈罩射出成型實戰

汽車燈罩是集光學性能、美觀與功能性於一體的精密零件，其成型難點可從以下四個面向說明：

挑戰類別	詳細說明	對成品影響
高速連續射出穩定性	多穴模、高循環產品，射出壓力或射出速度波動會造成短射、氣泡或厚度不均	光學透明度下降，色彩不均，燈罩表面出現氣泡或細紋
雙射成型精度	透明材質與彩色材質需一次成型，旋轉盤定位不精確可能造成色料偏移	色彩分界線模糊，外觀瑕疵，影響車燈品牌形象
光學與外觀一致性	光學透明件對折射率、表面光滑度要求高	光斑、氣泡或紋路影響光線折射，燈罩透光率不穩定
長時間運轉可靠性	產線需24小時連續運作，設備耐用性與參數穩定性不佳	停機風險增加，良率下降，影響整體交期

燈罩射出成型的挑戰不僅來自模具或材料本身，也包括射出機精度與產線自動化能力。光學透明件對折射率均勻性要求極高，而彩色反光片或裝飾線需保持色彩分界精確，這些要求對射出機的定位精度、保壓控制以及循環穩定性提出極高標準。

 

 

在綜合製程需求後，客戶選擇華嶸HDC系列雙射射出成型機 作為雙色汽車燈罩的核心設備。

• 技術優勢：三重防護（機械、安全、油壓），旋轉盤定位精準且穩定。
• 製程效益：避免短射與色料偏移，確保雙色分界精準。

• 技術優勢：提升旋轉速度與定位精度。
• 製程效益：高速循環下維持色彩分界與厚度均勻。

• 技術優勢：操作流暢、節能，控制精度高。
• 製程效益：符合光學透明件光學要求，降低能耗。

• 技術優勢：旋轉盤與180°旋轉軸可自由選擇。
• 製程效益：適應不同燈罩結構與模具設計。

• 技術優勢：支援三色或多材質成型。
• 製程效益：擴展燈罩功能性，如反光片與彩色標示成型。

• 技術優勢：高重複精度與長時間運轉穩定。
• 製程效益：支援24小時量產，降低停機與維護成本。

 

 

透過HDC系列雙射機，客戶可在同一模具中一次完成透明與彩色部位的射出，避免二次組裝或後段黏合的光學偏差。伺服驅動旋轉盤進一步提升旋轉定位精度，確保每一個燈罩色彩分界線與厚度均勻度達到高規格標準。

 

 

為提高產線效率與安全性，客戶可搭配HRB系列機械手臂，實現全自動取件與分揀。

• 技術特色：雙臂雙截式、伺服控制、定位精準。
• 製程效益：提升上下取料速度，避免干涉，適合高密度模具。
• 適用場景：多點取料、產線高度有限。

• 技術特色：單臂雙截設計、伺服控制。
• 製程效益：避免產品碰撞與干涉，運行平穩，保護模具與成品。
• 適用場景：較長或較重燈罩件。

• 技術特色：操作簡單，適用臥式或立式射出機。
• 製程效益：精準埋入與取料，提高產線穩定性。
• 適用場景：鑲件埋入或二次加工。

 

 

自動化機械手臂的導入，除了減少人工介入，也提高了燈罩取件、推疊與鑲件埋入的精準度，確保每批燈罩外觀一致，並降低良率波動。

 

 

成功量產的關鍵在於掌握射出參數、旋轉盤定位以及模具溫控。

    1. 射出與保壓曲線設定：確保透明與彩色材質厚度均勻，光學透光一致。

    2. 旋轉盤/旋轉軸定位微調：維持雙色分界線精準，避免偏移。

    3. 多穴模填充平衡調整：避免局部短射或厚度不均，保障光學品質。

    4. 模具清潔與日常保養：延長模具與機台壽命，確保長時間穩定運行。

    5. 光學檢測與品質回饋：建立標準作業流程(SOP)，即時監控透光率與色彩分界，減少不良品流出。

透過系統化現場調機與操作訓練，客戶建立了完整的燈罩雙射射出標準作業流程，無論材料或燈罩規格變化，都能快速調整製程參數。

 

 

汽車燈罩雙射成型不僅是射出作業，更涉及光學精度、色彩一致性與長時間運轉穩定性。透過華嶸HDC系列雙射機搭配HRB系列自動化機械手，客戶能在高效率、自動化環境下掌握成型品質，確保燈罩外觀與功能一致，並為產品品質與品牌形象提供可靠保障。

在華嶸，我們不僅提供射出機，更致力於協助客戶打造最適合自身產線需求的整合式解決方案。從規劃到導入、從調機到量產、從操作到管理，我們都是您邁向智慧製造與永續競爭力的最佳夥伴。

 

 

• 集團名稱: 華嶸集團
• 品牌: 華嶸、煜達、南嶸
• 服務項目: 射出成型機、立式射出機、成型設備取出裝置
• 服務電話: (06)7956777
• 集團總部: 台南市西港區慶安里中州21之6號
• 官方網站: https://www.huarong.com.tw/